4HZL-2600/4HJL-3/4HJL-3A型系列自走式花生撿拾收獲機(jī)
產(chǎn)品用途與適應(yīng)范圍:
主要用于花生收獲后或晾曬后,在田間一次性完成撿拾、摘果、清選、果裝倉(cāng)、莖蔓切碎、回收裝箱。適應(yīng)全國(guó)各地花生能夠機(jī)收的地塊。作業(yè)性能好,結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便、適應(yīng)性廣、安全可靠。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、切碎排草裝置,甩刀莖草切碎氣流排草,降低花生果損失率;提高莖草回收率,資源再利用,節(jié)能環(huán)保;
2、氣流拋送花生果提升機(jī)構(gòu),能夠降低花生果破碎率,提高生產(chǎn)率;
3、弧形刀齒式縱向滾筒,摘果性能高,喂入量大,工作效率高,花生果破碎率低;
4、草箱果箱上口,設(shè)自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu),降箱自動(dòng)關(guān)閉,避免物料損失卸料自動(dòng)打開(kāi)長(zhǎng)順無(wú)阻,液壓升降,花生果和莖草同時(shí)入倉(cāng),提高工作效率;
5、凸輪滑軌撿拾器、壓送輥與喂入攪龍,合理優(yōu)化組合,撿拾完整,損失率低,喂入暢順。
6、弧形葉片清選風(fēng)機(jī)與單層振動(dòng)篩相組合,重量輕,清選效果好,可靠性高。
7、敞開(kāi)式輸送帶雜余提升機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提升長(zhǎng)順,再次清選,提高花生果清潔率,降低含雜率;
8、選用國(guó)三型發(fā)動(dòng)機(jī),縱向安裝高位前置式,避免發(fā)動(dòng)機(jī)易高溫,動(dòng)力充足,節(jié)能降排。
·結(jié)構(gòu)型式:自走式
·配套功率:73.5~80kW
·撿拾臺(tái)幅寬:2600mm
·整機(jī)質(zhì)量:5280kg
·外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):6580×2780×3350mm
·理論小時(shí)生產(chǎn)率:0.33-0.6hm2/h
·果箱容積:2.42m3
·草箱容積:5.3m3
·卸果\卸草離地高度:2300/2120mm
本機(jī)主要用于花生收獲機(jī)后進(jìn)行晾曬后,在田間一次性完成撿拾、摘果、清選、果裝倉(cāng)、莖蔓切碎、回收裝箱等功能。適應(yīng)全國(guó)各地花生能夠機(jī)收地塊,作業(yè)性能好、結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修方便、適應(yīng)性廣,安全可靠。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、凸輪滑軌式撿拾器、壓送輥與喂入攪龍,合理優(yōu)化組合,撿拾更完整,損失率低,喂入更順暢。
2、弧形葉片清選風(fēng)機(jī)與單層振動(dòng)篩相組合,重量輕,清選效果更好,可靠性更高。
3、采用懸掛式振動(dòng)篩,運(yùn)行更平穩(wěn),全車(chē)振動(dòng)小,可靠性高。
4、氣流拋送花生果,顆粒歸倉(cāng)。有效減低花生破碎率,提升生產(chǎn)效率。
5、敞開(kāi)式輸送帶雜余提升機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提升順暢,再次清選,提高花生果干凈率,降低含雜率。
6、采用弧形齒式縱向滾筒,摘果效率高,喂入量大,工作效率高、破果率低。
7、果箱出風(fēng)口采用耐磨橡膠皮,出風(fēng)口采用橡膠皮簾有效降低花生破果率。
8、切碎排草裝置,甩刀莖草切碎,氣流排草,降低花生果損失率,提高莖草回收率,資源再利用,節(jié)能環(huán)保。
9、發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)置,縱向安裝,避免發(fā)動(dòng)機(jī)高溫與著火現(xiàn)象。
10、液壓操縱方面可選裝,一種是一桿式操作液壓系統(tǒng),一種是機(jī)械式液壓操縱。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)名稱(chēng) | / | 4HJL-3 |
結(jié)構(gòu)型式 | / | 自走式 |
配套發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率范圍* | kW | 88~96.8 |
配套發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速* | r/min | 2400 |
工作狀態(tài)外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) | mm | 6580 × 2780 × 3400 |
撿拾結(jié)構(gòu)型式 | / | 彈齒式 |
喂入結(jié)構(gòu)型式 | / | 喂入攪龍式 |
喂入量(全喂入機(jī)型) | kg/s | 3 |
撿拾機(jī)構(gòu)工作幅寬 | mm | 2600 |
摘果機(jī)構(gòu)型式 | / | 縱向軸流刀齒式 |
清選機(jī)構(gòu)型式 | / | 弧形葉片橫流式 |
莢果輸送機(jī)構(gòu)型式 | / | 風(fēng)送 |
軸距/軌距* | mm | 2930 |
前/后輪距* | mm | 1918/1765 |
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、本機(jī)可一次完成玉米摘穗、剝皮、果穗裝箱、籽?;厥铡⒔斩挿鬯檫€田等工作。
2、本機(jī)設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作方便,動(dòng)力強(qiáng)勁,實(shí)用性強(qiáng)。
3、選用雙開(kāi)式駕駛室,簡(jiǎn)單舒適、方便,提高了作業(yè)環(huán)境。
4、離合制動(dòng)系統(tǒng)采用機(jī)械與靜液壓相結(jié)合的方式,操作方便且性能良好。
5、轉(zhuǎn)向橋采用小麥?zhǔn)盏脑O(shè)計(jì)性能,增大了使用強(qiáng)度和安全性能。
6、配置四組剝皮機(jī),進(jìn)一步提高了收獲效率,且果穗完整,剝皮效果好。
7、配置籽?;厥昭b置,充分回收剝皮過(guò)程中的掉粒,顆粒歸倉(cāng),使損失降至*低。
8、強(qiáng)升降全液壓式集糧倉(cāng),側(cè)體位卸糧,省時(shí)省力,大大提高作業(yè)效率。
9、糧箱和倒車(chē),選用電子可視影像監(jiān)控系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、該產(chǎn)品采用“半喂入”技術(shù),在田間將玉米果穂喂入脫粒室,進(jìn)行脫粒、清選成干凈的籽粒。破碎率和損失率低,適時(shí)收獲不染色,含雜物少。
2、玉米聯(lián)合收獲機(jī)采用雙邊傳動(dòng),扭矩小,收獲速度快,作業(yè)效率和可靠性更高。
3、該產(chǎn)品輸送槽傳動(dòng)設(shè)有安全離合器,大大提高了保護(hù)機(jī)器安全性,使故障率降到低,調(diào)整維修方便。
4、采用液壓無(wú)*變速行走系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)一桿式操作。
5、融合機(jī)電光液一體化,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)視,聲光報(bào)警等功能。
6、該產(chǎn)品可與小麥聯(lián)合收割機(jī)互換割臺(tái)使用,真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用,經(jīng)濟(jì)效益翻倍效果。
沃德4YZQ-4型自走式穗莖兼收玉米收獲機(jī)
本機(jī)可以一次完成摘穗、輸送、剝皮、果穗收集、自動(dòng)卸糧、秸稈切碎、拋送、回收至秸稈箱等功能。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 采用高低式拉莖輥,拉莖輥采用勾筋式,加大拉莖能力,增強(qiáng)牽引拉莖的流暢性,大大減少輸送槽的含雜率,減少了剝皮機(jī)的工作壓力,提高了剝皮機(jī)的剝凈率。使整機(jī)作業(yè)更加流暢,可靠性更高;
2、 割茬高度低,收獲效率高。
3、 剝皮機(jī)采用國(guó)家**技術(shù),采用了4組16輥剝皮機(jī),剝皮機(jī)采用平輥式剝皮輥,全橡膠式剝皮輥,星輪壓送方式。大拋送輥,拋送距離更遠(yuǎn),果箱充滿(mǎn)度更好。
4、 根據(jù)用戶(hù)需求,切碎輥機(jī)構(gòu),多級(jí)可調(diào)飼料長(zhǎng)度質(zhì)量,操作快捷方便;
5、 采用輸送槽與切碎輥連體機(jī)構(gòu),鏈接更牢固拆裝更方便;
6、 切碎輥機(jī)構(gòu)采用人字排列,切碎飼料均勻;
7、 采用人字葉片風(fēng)機(jī)拋送機(jī)構(gòu),噴吐飼料更加強(qiáng)勁超遠(yuǎn)超高;
8、 車(chē)輛配帶集草箱,方便回收開(kāi)行及地頭收割;
9、 拋射筒多節(jié)運(yùn)動(dòng),液壓升降和旋轉(zhuǎn),更加方便一人操作草箱和隨車(chē)集收飼料
10、 整機(jī)可以互換割臺(tái),輸送機(jī)構(gòu)不變,可更換幅寬2600mm青貯機(jī)割臺(tái)。也可以更換滾刀式割臺(tái),專(zhuān)一收割玉米籽粒機(jī)收獲過(guò)的玉米秸稈。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 4YZQ-4 |
收割行數(shù) | 4行 |
發(fā)動(dòng)機(jī)功率 | 154Kw |
外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高mm) | 7520×2800×3680 |
整機(jī)質(zhì)量 | 7000kg |
割茬高度(mm) | ≤120 |
收獲效率 (公頃/小時(shí)) | 0.35~0.70 |
卸草高度(m) | 3.29 |
卸果高度(m) | 2.3 |
行距(mm) | 500~750 |
工作幅寬(mm) | 2600 |
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